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研究表明，利用結晶氯化鋁生產氧化鋁相比傳統(tǒng)方式具有節(jié)能減排的優(yōu)勢，上期已經講過結晶氯化鋁制取氧化鋁的必要設施設備以及基本原理了，那么實際上結晶氯化鋁通過高低溫焙燒生產氧化鋁的具體步驟有哪些？下面就由結晶氯化鋁廠家耀輝環(huán)保為大家介紹。
1、原材料結晶氯化鋁分成兩路，其中一路進入到低溫循環(huán)流化床，另一路進入到干燥器中。與此同時，燃料氣與助燃風在低溫循環(huán)流化床內形成高溫煙氣，在高溫煙氣的影響下，進入到低溫循環(huán)流化床中的結晶氯化鋁產生分解反應形成無定形態(tài)氧化鋁；
2、低溫循環(huán)流化床中的高溫煙氣攜帶著轉化成的無定形態(tài)氧化鋁在低溫循環(huán)流化床中旋風分離器的影響下完成分離，高溫煙氣從低溫循環(huán)流化床的頂部出口處流出并進入到干燥器中，無定形態(tài)氧化鋁從低溫循環(huán)流化床的底部出口處流出并進入到高溫循環(huán)流化床中。與此同時，燃料氣與助燃風在高溫循環(huán)流化床內形成高溫煙氣，無定形態(tài)氧化鋁在高溫循環(huán)流化床中高溫煙氣影響下完成晶格轉化，轉化成工業(yè)用氧化鋁；
進入干燥器中的高溫煙氣和進入干燥器中的結晶氯化鋁充足融合、傳熱并產生化學反應，充分發(fā)揮高溫煙氣的余溫。反應后的煙氣攜帶固相從干燥器的頂部出口處流出并進入到A旋風分離器中完成氣固分離；
3、高溫循環(huán)流化床中的高溫煙氣攜帶著工業(yè)用氧化鋁在高溫循環(huán)流化床內置旋風分離器的影響下完成分離，高溫煙氣攜帶設定量的工業(yè)用氧化鋁從高溫循環(huán)流化床的頂部出口處流出并進入到低溫循環(huán)流化床中。剩下的工業(yè)用氧化鋁經過內置旋風分離器分離后部分返回高溫循環(huán)流化床繼續(xù)反復，另一部分工業(yè)用氧化鋁經過卸料閥流出并進入到B旋風分離器中；
4、進入到B旋風分離器中的工業(yè)用氧化鋁在B旋風分離器中完成冷卻并分離后，分離的高溫氣體經過B旋風分離器的頂部出口處流出并進入到高溫循環(huán)流化床中完成助燃，分離的工業(yè)用氧化鋁經過B旋風分離器的底部出口處流出并進入到冷卻床中；
5、進入到冷卻床中的工業(yè)用氧化鋁經過冷卻風和反復冷卻水完成冷卻后流出，最終取得產品氧化鋁。
結晶氯化鋁一直以來都是保溫、電子、醫(yī)藥等諸多行業(yè)的關鍵原料，然而我國氧化鋁的產能十分不足，每年都需要從國外進口大量的氧化鋁，特此介紹結晶氯化鋁制取氧化鋁的詳細步驟。了解更多有關工業(yè)結晶氯化鋁生產廠家、工業(yè)級結晶氯化鋁價格等內容歡迎大家前往耀輝環(huán)保公司官網。
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